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管材生產線

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更新時間: 2021-12-17
產品簡介:管材生產線采用*設計的螺旋式三層共擠模具,保證了三層厚度均勻,并且各層厚度任意調整。螺旋分流式機頭,可配靜態混煉系統,料層彼此充分疊加,與傳統支架式模頭相比較,內部壓力頒布更均勻。

產品介紹

  管材生產線原理:通過三層共擠技術采用*設計的螺旋式三層共擠模具,保證了三層厚度均勻,并且各層厚度任意調整。螺旋分流式機頭,可配靜態混煉系統,料層彼此充分疊加,與傳統支架式模頭相比較,內部壓力頒布更均勻。ABA形式的PPR管材,中間增強層玻璃纖維按規則排列,并與內外PPR層有機融為一個整體,顯著克服純PPR管材明裝時的懸垂現象,降低了管材的線膨脹系數。與同規格,同壓力等級純PPR管材相比,節約用料、降低成本,更具競爭力。生產線配有全自動真空上料機、自動恒溫干燥機;設計的真空定徑和冷卻系統,水箱不銹鋼板制作,采用多段式水模冷卻確保高速生產厚壁管及大口徑管的要求。高扭矩的減速箱、變頻調速器,可編程控制器,觸摸屏,電控制系統,噴碼機等均采用進口產品。全新無屑自動切割鋸,切割斷面光滑平整,精度高,噪聲及低。一機多用可生產HDPE硅芯管,普通PPR、PE、PEX管材。提供工藝配方及交鑰匙工程。



操作注意事項

 
  a、機器開啟前要檢查機器外觀是否有損傷或其它問題,如有應向有關部門或負責人員報告。必要時關閉主開關。
 
  b、只有在所有保護設備、急停設備、隔音設備及吸料設備均工作正常的前提才可運作機器。
 
  c、開機前,確保沒有人在機器的轉動部件上。向所有操作人員發出警報,避免采用任何可能產生危險的工作方式。
 
  d、當機器發出危險警告時,處于危險區域的人員須馬上離開。
 
  e、遵守機器上的安全指引并保持其清晰可讀。
 
  f、華德機器運轉過程中切勿爬到機器上面。
 
  g、在運轉狀態下進行設備檢查,則必須做出合適的安全安排。



  管材生產線注意事項:

  1、擠出機要正向運轉,避免倒轉。
  2、切忌空腹運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。
  3、擠出機的進料口、放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜的,以免造成事故,影響生產。
  4、安全用電,接地線。
  5、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。
  6、機器使用前應先注入潤滑油,以免造成機器損壞。

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